內蒙古加氣混凝土砌塊廠(chǎng)家給大家分享蒸壓加氣混凝土砌塊對質(zhì)量控制的要點(diǎn)都有哪些呢

1、對水泥的要求

水泥水化時(shí)， 除了能生成大量的水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等水化物外， 還能析出大量的CA（OH）2。在蒸壓條件下， 這些游離的CA（OH）2與含硅材料中的SIO2和AL2O3作用， 以水熱合成方式生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。兩種方式所產(chǎn)生的水化礦物質(zhì)同時(shí)提高制品的強度。由于水泥中CAO的含量約為60， 而其中只有20左右經(jīng)過(guò)水化析出游離的CA（OH）2。因此， 從提高蒸壓加氣混凝土的強度來(lái)看， 采用石灰- 水泥混合鈣質(zhì)體系更為有利。

2、對生石灰的要求

在生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊過(guò)程中， 通過(guò)生石灰提供有效的CA與含硅材料中的SIO2和AL2O3進(jìn)行充分的水熱反應， 生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽而獲得強度， 同時(shí)參與鋁粉的發(fā)氣反應。反應過(guò)程中釋放出大量的熱能， 使坯體溫度達到80~90℃， 使坯體在靜停硬化階段得到自然養護。在單位時(shí)間里釋放出的熱量過(guò)大， 又會(huì )影響養護的效果。因此，生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊所使用的生石灰應當符合JC/T 621《硅酸鹽建筑制品用生石灰》的標準。同時(shí)，添加調節劑來(lái)控制石灰的水化放熱速度。

3、對礦渣的要求

生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊的礦渣是經(jīng)過(guò)水淬的粒狀高爐礦渣， 要求其A級礦渣（CAO+MGO）的質(zhì)量分數至少應大于或等于65。這種礦渣所含的玻璃質(zhì)成分中的SIO2和AL2O3具有活性， 儲藏大量的化學(xué)內能， 因而可以提高澆注的穩定性， 對坯體的硬化起到一定的促進(jìn)作用。同時(shí)， 在蒸壓條件下， 礦渣中的硅酸鹽礦物質(zhì)能夠與SIO2作用生成低堿水化物， 從而提高蒸壓加氣混凝土砌塊的強度。

砂的化學(xué)成分和礦物質(zhì)組成對蒸壓加氣混凝土砌塊的質(zhì)量影響甚大。因此， 對砂的選擇要求很高， 應按照JC/T 622《硅酸鹽建筑制品用砂》中規定的標準進(jìn)行選用。一般來(lái)講， 砂中的石英含量越高， 用其生產(chǎn)出來(lái)的蒸壓加氣混凝土砌塊的質(zhì)量就越好。

5、對粉煤灰的要求

在生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊的過(guò)程中， 粉煤灰兼有集料和生成膠凝材料的雙重作用。粉煤灰同時(shí)提供SIO2和AL2O3與CAO進(jìn)行水熱反應， 生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽， 使砌塊獲得強度。因此， 用于生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊的粉煤灰應具有必要的細度， 細度不足時(shí)應通過(guò)二次加工進(jìn)行磨細。

6、蒸壓養護要求

蒸壓加氣混凝土砌塊的蒸壓養護是獲得強度等性能的必要條件， 不僅關(guān)系到制品性能的好壞， 也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。養護制度不僅對坯體進(jìn)行充分和合理的養護， 使制品在較短時(shí)間內達到設計強度， 而且避免了坯體和制品可能受到的損傷。因為托勃莫來(lái)石等產(chǎn)物只有在174.5℃以上時(shí)才會(huì )大量生成， 因此， 蒸壓加氣混凝土砌塊只有在此溫度和壓力水平上， 并保持一定時(shí)間，才具有良好的綜合物理性能。根據是否真空等情況，蒸壓加氣混凝土砌塊的養護時(shí)間一般需要6~12H。

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